Metaller og legeringer

Temperatur og metoder til smeltning af messing

Temperatur og metoder til smeltning af messing
Indhold
  1. Smeltepunkt af messing
  2. Metoder til smeltning af metal
  3. Hvordan smelter man derhjemme?
  4. Procesbeskrivelse
  5. Sikkerhedsteknik

Temperaturen og metoderne til smeltning af messing er et emne, der fortjener omfattende videnskabelig forskning, især da navnet på legeringen strækker sig til forskellige sammensætninger baseret på kobber. Messing kan være to- eller multikomponent, med tilsætning af nikkel, bly og endda tin, men ifølge den metallurgiske klassificering hører det ikke til bronzer. De har utvivlsomt fælles tegn, men de fysiske og kemiske egenskaber bestemmes af de indgående komponenter.

Smeltepunkt af messing

Specialhåndbøger angiver altid, at smeltepunktet afhænger af sammensætningen, som kan variere.

Ren

Hvad er messing? Faktisk er det en legering baseret på kobber med tilsætning af zink (nogle gange tin).

Smeltepunktet for ren messing er 880-950 ° C.

Med urenheder

Den vigtigste afgørende faktor er mængden af ​​urenheder og deres procentdel. Legeringen har været kendt i lang tid, så den har mange variationer. Ud over kobber og zink kan der være andre kemiske grundstoffer. På dette grundlag er messing opdelt i Alpha og Beta.

  1. Alfa - enfaset, med et zinkindhold på mindre end 40% smelter ved en temperatur under 905? (i grader Celsius). Dette skyldes forekomsten af ​​kobber, som smelter under mindre varme forhold.
  2. Beta, tofaset, stærkere, men ikke så plastisk, udover to hovedingredienser kan det indeholde aluminium og silicium, nikkel og mangan (ikke særlig typiske tilsætningsstoffer) og mere sædvanlige - tin, bly og jern, som giver det nødvendige styrke og modstand under atmosfæriske forhold, under teknisk drift.
  3. Særlig, forberedt til visse behov, er mindre almindelige; i deres fremstilling, når sammensætningen bestemmes, tages der hensyn til de nødvendige egenskaber for delen og produktet. De er opdelt i ekstra hårde, hårde og bløde eller udglødede legeringer.

Støberier smelter let, fordi de indeholder op til 50 % kobber. Men også her bestemmes smeltepunktet præcist af dets procent, og det kan variere fra 30 til 50 %.

Støbning og endda skæring med laser er kun mulig ved en korrekt valgt temperatur, og denne vigtige indikator svinger i kollapset fra 889 til 950 C, mens den specifikke varme og smeltepunkt i denne sammensætning af metaller ikke falder sammen under alle omstændigheder, hvis vi taler om forskellige kvaliteter af enfaset messing.

To-komponent, eller Beta-messing, adskiller sig fra dem ved sammenfald af vigtige egenskaber, derfor er forskellen mellem alle variationer 161? Celsius.

I opslagsbøger om metallurgi er mærke, sammensætning og smelte- eller støbetemperatur altid angivet. I to-komponent L-860 er det for eksempel 885-395 grader, men i mærket LS59-18 udføres støbning ved temperaturer fra 1030 ° til 1080 °, mens smeltning sker ved 900 °. Når du forbereder processen derhjemme, er det bydende nødvendigt at tage højde for sammensætningen af ​​de metaller, der er inkluderet i messing af dets producenter. Jo mere zink den indeholder, jo lettere foregår varmebehandlingen. Broching og valsning er mulig, hvis den indeholder mere end 20 % zink, men hvis bly, bismuth eller begge dele tilsættes, vil processen være meget vanskelig.

Der er flere muligheder for at bestemme smeltepunktet for messing, men ikke alle er acceptable i et hjemmeværksted. Man kan kun lave antagelser (når det kommer til skrot af messing), på det sted eller en del, hvor det blev brugt af producenterne. Der kan være et stort antal behov, hvor der bruges en smuk legering, der ser ud som guld, for eksempel tekniske detaljer - rør, bøsninger, separatorer og andre.

Til dekorative formål bruges det til service, souvenirs, efterbehandlingstilbehør (for eksempel dørhåndtag og gardinstænger, rammer, fastgørelseselementer eller funktionelle dele i dør- og vinduessystemer). Ofte på fabrikken arbejder en specialist med at bestemme kemiske egenskaber, især ved omsmeltning af forskelligt skrot

... Det er ham, der etablerer de behandlingsmetoder, der længe har været defineret og systematiseret i opslagsbøger af profession.

Metoder til smeltning af metal

Under betingelserne for en industriel virksomhed bestemmes procesteknologien af ​​det mærke og den sammensætning, der skal opnås ved output. Til dette har produktionen alt, hvad du har brug for - specialudstyr, med gennemtænkte brandsikkerhedsforanstaltninger, fagfolk, der kender forviklingerne af den kemiske proces og deres tilvejebringelse under arbejdet. Her kan du variere mulighederne, opnå den nødvendige smeltetemperatur, automatisk hælde den smeltede masse i specielle beholdere og derefter bruge den til det tilsigtede formål.

Herhjemme er dette ikke så let, som det ser ud til for amatører. Udførlige instruktioner nævner altid, at du skal have et hjemmeværksted, hvor der vil blive sørget for generende ulykker som brand eller forbrændinger, behovet for at variere temperaturen, hvis det drejer sig om en uidentificeret sammensætning af skrot. Og det tæller ikke tidsforbruget og fysisk anstrengelse med. Håndværkere bliver dog sjældent stoppet af sådanne bagateller. De fandt på flere metoder til smeltning.

  • Muffelovn - den nemmeste måde at håndtere messinglegeringer på, hvis det findes i værkstedsudstyr. Hjemmehåndværkeren behøver kun at male skrotet, placere diglen i den og vælge det passende smeltepunkt. Men ikke alle, der arbejder på metal, har sådanne ovne, da de ikke er billige.
  • Gasbrænder - en mere demokratisk pris, og derfor et mere overkommeligt værktøj til at købe i dine egne behov. Men selv i dette tilfælde skal du udføre nogle foreløbige trin - for sikkert at fikse det i en oprejst stilling og sørge for passende brandslukningsforanstaltninger.
  • Hjemmelavet ovn fra ildfaste mursten, hvor du kan bruge induktionselementer drevet af elektricitet. Komplet med det, bliver du nødt til at lave en digel, pålidelig og varmebestandig, og tangen, som de tager den ud af ovnen. Alt dette skal selvfølgelig have øget styrke. Selvom de to sidstnævnte kan købes i specialbutikker, foretrækker DIYers deres egne smelteværktøjer, som bruger en række forskellige sikringsmuligheder.

Hver af metoderne til behandling af legering derhjemme har sine ubestridelige fordele. Den optimale, sikre mulighed, der ikke kræver yderligere manipulationer, er en speciel ovn, hvor temperaturen når 1000 grader. En væsentlig ulempe er dog de høje omkostninger, som ikke er overkommelige for alle, der arbejder i et hjemmeværksted.

Selvfremstillet er mere demokratisk, men byggematerialer vil være påkrævet til konstruktion, ekstern tæthed, yderligere enheder til smeltningsprocessen. En gasbrænder er den billigste metode, men den har også sine egne væsentlige ulemper. For at bruge det skal du have et rum, hvor alle nødvendige forhold er tilvejebragt, beskyttelsesudstyr, værktøjer til at knuse skrot.

Jo mindre stykker messing er, jo hurtigere begynder smeltningen af ​​de anvendte råvarer.

Hvordan smelter man derhjemme?

Svaret på dette spørgsmål er indeholdt i det anvendte udstyr. Det er nemt at arbejde med en professionel ovn - du skal indstille den nødvendige temperatur med en termostat og placere diglen indeni. Fordelen ved sådant udstyr er den høje temperatur, som gør det muligt for hjemmehåndværkeren at arbejde med andre legeringer, bronzer og ikke-jernholdige metaller. En rigtig lavet hjemmeovn er også en god udvej.

Forberedelse

Smelteovnen er lagt ud af ildfaste mursten (det er bedre at bruge kvaliteter med øget kapacitet). Det skal fastgøres sikkert med en varmebestandig løsning, og nogle håndværkere træffer foranstaltninger for at beskytte det mod termiske påvirkninger - de er belagt på ydersiden med specielle forbindelser. Det anbefalede erektionssted skal være godt ventileret, men samtidig pålideligt beskyttet mod naturlige påvirkninger. Derfor installeres en tilstrækkelig kraftig ventilation i værkstedet, eller den placeres i gården under en baldakin.

Varmeelementet er keramiske induktionsrør. Energikildens effekt er mindst 30 kW, med den højest mulige effektivitet, produktionen er kun lavet af dele af høj kvalitet. Yderligere tilbehør - en digel, en tang med afrundede kanter og et langt håndtag, en ske til at hælde smeltet metal er bedre at købe fra fabrikken. Nogle håndværkere foretrækker dog at lave deres egen digel fra chamotte med et ekstra beskyttende lag i stedet for en grafitbeholder - dette kan være flydende glas med tilsætning af talkum eller en kaliumsilikatopløsning.

Med intensivt arbejde med metal vil varigheden af ​​en sådan enhed være kort.

Chamotte vil modstå flere smeltninger end grafit, men du skal ikke bøvle med en købt.

Procesbeskrivelse

Skrotet til mesterens rådighed anbringes i en smeltebeholder, forknusning. Dette vil spare både tid og energiomkostninger - jo mindre de resulterende fragmenter er, jo hurtigere kan resultatet opnås. Dette er en vigtig omstændighed, hvis du af en eller anden grund skal omsmelte en stor mængde af en metallegering. Først efter at beholderen med metallet er placeret i ovnen, begynder den at varme op. Digelen fjernes med en tang, men inden da skal du sikre dig, at alle de stykker, der er placeret i ovnen, er helt smeltet.

Der kan dannes en film på overfladen af ​​metallet (dette afhænger af det anvendte skrot); du skal forberede et praktisk værktøj til det for at fjerne det umiddelbart efter at have taget det ud af ovnen.

Til støbning bruges en hældeske og træforme, de skal ikke genbruges, for de bliver ubrugelige, mens metallet afkøles.

Der er intet kompliceret i beskrivelsen, som at forberede en ret - de sætter den i ovnen, får den, hælder den i beholdere, vent, indtil den er afkølet. De første forsøg kan dog være mislykkede på grund af nogle nuancer - for eksempel utilstrækkelig opvarmning på grund af et varmeelement, placering i en allerede opvarmet ovn, på grund af uerfarenhed eller hvis instruktionerne ikke følges. Delen svarer muligvis ikke til de nødvendige parametre og kan have behov for mekanisk efterbearbejdning, hvis formene til støbning er unøjagtige. Derfor bliver de nu printet, hvis det er muligt, på en 3D-printer, ved hjælp af metal, der overstiger messing med hensyn til varmebestandighed.

Sikkerhedsteknik

Den største fare, der venter på en nybegyndermester, er skade eller forbrændinger. Derfor kræver arbejde på et hjemmeværksted tvingende overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger.

I enhver instruktion kan du finde 3 regler, der er nødvendige for smeltning uden konsekvenser - ventilation, beskyttelsestøj, belægning med varmebestandige egenskaber på gulvet eller væggene i rummet.

  1. Tøj er valgt med lange ærmer og bukser, bestemt lavet af naturligt stof, som er svært at antænde. Syntetiske overalls er ikke en mulighed, de smelter hurtigt og kan forårsage alvorlige forbrændinger. Sko - høje, tætte, til ansigt og øjne er det bedre at tage beskyttelsesbriller og en maske, til hænder - arbejdshandsker.
  2. Der bruges varmebestandige materialer for at undgå brand i tilfælde af stænk af varmt metal på gulv eller vægge. Den nemmeste vej ud er en asbestplade.
  3. Ventilation er et uundværligt element i indendørs udstyr. Giftige stoffer, der dannes i luften, når messing smelter, kan føre til farlige konsekvenser - generel forgiftning af kroppen. Hvis der ikke er penge til det, kan ovnen installeres udendørs.

Messing er en taknemmelig, smuk og pålidelig legering, der har været brugt i mange århundreder. At smelte eller renovere det er en fantastisk måde at lave dekorative genstande, VVS-fittings, fastgørelseselementer på. Det vigtigste i denne kreative proces er overholdelse af instruktioner og sikkerhedsforanstaltninger.

Alt om temperaturen og metoderne til at smelte messing, se næste video.

ingen kommentarer

Mode

skønheden

Hus