Shuttle til symaskiner: beskrivelse, typer, råd om valg og indstilling

En symaskine er en teknik, der ikke kun findes i syatelierer, men også i næsten alle lejligheder. Selvproduktion af tøj og tekstiler er en af ​​de mest populære hobbyer, hvilket gør det muligt ikke kun at spare familiebudgettet betydeligt, men også at implementere alle designideer. For at implementere en uafbrudt proces med fremstilling af tøj er det ikke nok kun at have færdighederne til at sy og skære - du skal kende symaskinens designfunktioner, hvilket vil hjælpe i tilfælde af et sammenbrud til hurtigt at eliminere alle funktionsfejl.

Et af hovedelementerne i symaskinen er shuttlen. Det vil blive diskuteret i vores artikel.

Krogen til symaskinen er et vigtigt element, kvaliteten af ​​syarbejde afhænger af nøjagtigheden af ​​dens interaktion med nålen. Hvis skytten fungerer korrekt, vil der ikke være nogen overspringende sting, ingen brud i over- og undertråden og ingen sløjfer i bunden, når du syr.

For at enheden skal fungere perfekt, skal dens overflade være fri for ridser, mekaniske skader, spor af korrosion, støv og olierester, hvilket forhindrer tråden i at glide og får det øverste garn til at strække sig, hvilket vil føre til en svag stingspænding.

På hylderne i specialbutikker kan du se en bred vifte af syudstyr, hvis design og funktionelle funktioner afhænger af typen af ​​shuttle.

Transportmekanismen afhænger direkte af symaskinens design.

Funktionsprincippet for den klassiske vertikale enhed er ved at placere spolen med forbrugsstoffer i en speciel undertrådsrille, begynder enheden under drift at bevæge sig i vandrette og lodrette positioner og trækker tråden med sig. Denne mekanisme har et højt niveau af pålidelighed på grund af den stive forbindelse mellem håndtaget og maskinens krop.

Funktionsmekanismen for den lodrette roterende mekanisme er i spolehusets bevægelse med spolen omkring sin akse. Afhængigt af den anvendte driftshastighed kan enheden rotere med omkring 900 rpm. Pålideligheden af ​​denne enhed skyldes den hurtige justering af krogen og dens optimale position i forhold til nåleskaftet.

Funktionsprincippet for den mest almindelige vandrette mekanisme er først at danne en søm, efter at skytten har lavet to hele omgange. Nemt at tråde forbrugsstoffer på grund af det indbyggede spolehus, hvor du blot kan indsætte en glastrådsspole. Betjeningen af ​​denne enhed er så stille og støjfri som muligt, og alle mekanismer smøres automatisk.

Afhængigt af modellen har symaskiner forskellige typer shuttles.

Typer af shuttle mekanismer:

• vandret;
• lodret;
• svingende;
• roterende.

Oscillerende (pendul) shuttle er den mest almindelige type, som er installeret på billige og gamle modeller. Hvis syerinden planlægger konstant at betjene symaskinen, er det bedre at nægte at købe en enhed med en svingende shuttle. Fordele - pålidelighed, uhøjtidelighed, holdbarhed, lav prisklasse, modstand mod overbelastning. Ulemper - lav arbejdshastighed, tilstedeværelsen af ​​støj og vibrationer under syning, et lille antal linjer.

Den vandrette shuttle er en moderne enhed, hvor spolen er placeret ovenpå. Denne mekanisme er den mest bekvemme at bruge, og dens øvre del kan ses gennem nålestangens vindue. Spolens vandrette position gør det muligt at kontrollere delens arbejde og mængden af ​​forbrugsstoffer på den. Karakteristiske træk - brugervenlighed og fravær af et spolehus, som er erstattet af en indbygget sort plastikdel. Det er her, masteren indsætter spolen. For at forhindre revner og grøfter anbefaler eksperter kun at bruge tynde, elastiske og stærke tråde. Fordele:

• lavt støj- og vibrationsniveau;
• opnå elastisk og højkvalitets syning;
• ingen forvrængning ved justering af sømbredden;
• let tankning og betjening;
• evnen til at udføre forskellige typer sømme.

Den lodrette roterende shuttle er en speciel mekanisme, der kun bruges til industrielt udstyr såvel som i dyre multifunktionelle symaskiner. Fordele - høj arbejdshastighed, høj slidstyrke, høj kvalitet af sømmen, der lægges. Hvis alle krav og normer blev overholdt under installationen af ​​mekanismen, kan produktet fungere uden afbrydelse i lang tid. Brugen af ​​den roterende shuttle-mekanisme giver dig mulighed for at arbejde med næsten alle typer stof og eliminerer også muligheden for sammenfiltring af undertråden.

En vigtig fordel ved enheden er tilstedeværelsen af ​​et stort antal typer sømme, der kan bruges til både husholdnings- og industribehov.

Den type krog, der er installeret direkte, afhænger af symekanismens klasse:

• budgetmæssige - lodret svingning;
• gennemsnit - vandret;
• dyrt og industrielt - roterende.

Valget af type udstyr er direkte påvirket af syerskes faglige erfaring:

• fuldstændig mangel på faglige færdigheder - enkelt udstyr med en pendulmekanisme, som har begrænset funktionalitet;
• basis viden - forbedret udstyr med en vandret shuttle, som gør det muligt at arbejde med typer stof af forskellig tæthed i en moderat tilstand;
• højt fagligt niveau - multifunktionelt udstyr, der har en bred vifte af sømme og bruges på specialiserede syværksteder.

Valg af en shuttle-mekanisme, vær særlig opmærksom på producenten. Eksperter anbefaler ikke at købe billige varer fra kinesiske firmaer, der ikke har kvalitetscertifikater og tilladelser. Men du bør være opmærksom på varer fra europæiske producenter fremstillet i Kina. På trods af den overkommelige prisklasse har de et højt niveau af pålidelighed og kvalitet.

De fleste arbejdere i beklædningsindustrien foretrækker horisontale og roterende mekanismer, som er kendetegnet ved en bred vifte af muligheder og en lang driftsperiode. Valget af enheder afhænger af den planlagte intensitet af arbejdet.

Opsætning og justering af symaskinen er vigtige aktiviteter, som har direkte indflydelse på udstyrets drift... Før du fortsætter med disse manipulationer, er det bydende nødvendigt at studere instruktionerne, hvori fabrikanten angiver alle de nødvendige enhedsparametre, såvel som reglerne for brug, maskinindstillinger og hvordan man samler alle dets elementer.

For at installere shuttlen korrekt skal følgende foranstaltninger tages:

• installation af enheden i den nødvendige position;
• drejning af maskinens håndhjul langs syslaget indtil den maksimale sænkning af nålestangen;
• forbinder enden af ​​skytten og den midterste del af nålen;
• fastgørelsesskruer i den udsatte position;
• fastgørelse af nålestangen.

For at symaskinen skal fungere uden fejl og problemer, anbefaler eksperter at være særlig opmærksom på samspillet mellem shuttlen og nålen, nemlig afstanden mellem dem, som skal overholde de etablerede standarder. Hvis størrelsesområdet ikke overholdes, kan følgende fejl opstå:

• springe sting over;
• løkke tråde;
• brud på de øvre og nedre forbrugsstoffer.

For at udføre tuning af høj kvalitet anbefaler eksperter, at du i første omgang omhyggeligt studerer princippet om løkkedannelse. Når nålestangen hæves til en højde på højst 0,2 cm, dannes en løkke af det øverste garn, som er placeret over nåleøret. Et vigtigt punkt er den obligatoriske passage af enden af ​​skytten så tæt som muligt på nålehulen.

Afhængig af formålet med arbejdet kan indstillingen være forebyggende og for at eliminere nedbrud. Eksperter identificerer følgende hovedindstillingstrin:

• fjernelse af stingpladen;
• rengøring af skytteltænderne for støv, snavs og syrester;
• etablering af det nødvendige mellemrum mellem enden af ​​skytten og nålen;
• indstilling af stinglængden;
• udskiftning, om nødvendigt, en synål;
• justering af skruens stivhed;
• smøring af arbejdsribberne med en speciel pasta.

Hvis disse manipulationer ikke hjalp med at konfigurere enheden, anbefaler eksperter at lægge maskinen på siden og omhyggeligt inspicere følgende elementer:

• løbende dele;
• hæl;
• næse;
• ribben.

Hvis der under inspektionen blev afsløret et tab af næseskarphed, anbefaler eksperter blot at udskifte delen. Selvslibning vil helt sikkert fremkalde et brud på de syede stoffer.

Efter opsætning af enheden anbefaler eksperter at udføre test af shuttlen for smøreniveau. For at udføre denne manipulation er det nødvendigt at fjerne stingpladen og foden, og i stedet placere et lille ark hvidt papir og straks køre maskinen i et par sekunder ved maksimal hastighed. Udstyret har tilstrækkelig smøring, hvis to lodrette linjer forbliver på arket. Tilstedeværelsen af ​​en for stor mængde smøremiddelopløsning kan fremkalde forurening af produkter, og mangel på olie vil føre til for tidligt slid på dele.

På trods af syerskens professionalisme og apparatets pålidelighed vil der i processen med intensivt arbejde helt sikkert opstå en række funktionsfejl, hvoraf nogle kan elimineres på egen hånd, men for at løse andre problemer skal man ty til hjælp fra specialister.

De mest almindelige problemer og hvordan man løser dem er:

• tilstedeværelsen af ​​huller i linjen - justering af griberen, kontrol af højden af ​​nålepositionen;
• svag eller stærk trådspænding - justering af shuttle og spændingsplader;
• fuldstændig fravær af linjer og tilstedeværelsen af ​​uvedkommende lyde - mekanisk brud på rumfærgen;
• dannelse af sjusket syning - indstilling af samme spænding af over- og undertråden.

For at minimere antallet af sammenbrud anbefaler erfarne syersker at følge disse retningslinjer:

• regelmæssig smøring af udstyr - mindst 2 gange om året;
• grundig rengøring af enhedens overflade efter hver brug;
• daglig kontrol af smøremiddelniveauet;
• skylning af enheden med benzin eller petroleum uden at fjerne den fra maskinen;
• brug kun certificerede væsker af høj kvalitet til smøring;
• før du lukker dækslet, skal du fjerne alle rester af forbrugsvarer og lægge et lille stykke stof under den sænkede fod;
• langtidsopbevaring af enheden er uacceptabel uden dæksel;
• i færd med at opbevare elektriske kabler er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere fraværet af bøjninger og knæk, hvilket kan føre til deformation af ledningerne;
• rotation af svinghjulet kun mod dig.

Det er bydende nødvendigt at udføre månedligt grundig rengøring og grundig inspektion af krog og undertråd... Der skal lægges særlig vægt på de kanaler, som smøreolien strømmer igennem - de skal altid være rene. Hvis der blev bemærket spor af kontakt med tråde på overfladen, kan små skader rengøres med fint sandpapir.

Det er strengt forbudt at bruge magt, mens symaskinen er i drift, trække materialet kraftigt mod dig, og også sænke nålestangen ned på den tomme plade og fortsætte med at sy med hævet trykfod.

Syning er en spændende aktivitet, der giver dig mulighed for ikke kun at lave dine egne tekstiler, men også fuldt ud at demonstrere dine designfærdigheder. En symaskine, uanset mærke og model, vil helt sikkert blive en uundværlig assistent i denne proces.

Hvordan man vælger en shuttle til en symaskine er beskrevet i den næste video.